specialtillverkad Stickad ribbad krage Tillverkare

Vilka efterbehandlingsförfaranden kommer att genomföras efter att den stickade ribbaken har producerats? Hur genomför jag kvalitetskontroll på den färdiga ribben? Vilka är inspektionsstandarderna inklusive storlek, elasticitet, utseendefel etc.?

Efterbehandlingsförfaranden
Tvätt och krympande behandling:
Efter att ribben stickas kragen kommer den först att vara före skräp. Detta steg syftar till att fördriva tyget genom att kontrollera temperatur- och tvättförhållandena och därmed minska krympningshastigheten för slutprodukten under konsumentanvändningen. Företaget använder avancerad tvättutrustning för att säkerställa att tvättprocessen är enhetlig och mild och undviker onödig skada på tyget.
Torkning och formning:
Efter tvätt måste ribben kragen torkas för att ta bort överskott av fukt. Under torkningsprocessen är kontrollen av temperatur och tid avgörande. För hög temperatur eller för lång tid kan få tyget att deformeras eller bleknar. Jilida har exakt torkutrustning för att säkerställa att den stickade kragen når ett idealiskt torrt tillstånd samtidigt som den bibehåller sin ursprungliga form och färg.
Formning är ett viktigt steg i efterbehandlingen, som bestämmer den slutliga formen och dimensionella stabiliteten på revbenet. Genom att använda en professionell formningsmaskin är ribben kragen fixerad i den erforderliga formen under specifik temperatur och tryck för att säkerställa att den upprätthåller gott utseende och prestanda under bärning och användning.
Efterbehandling och förpackning:
Ribbkragen måste sorteras efter formning, inklusive att trimma trådändarna, kontrollera ytfel, etc. för att säkerställa produktens snygga utseende.
Slutligen kommer den stickade ribbade kragen att vikas eller rullas enligt kundkraven och placeras i fuktsäkra och dammsäkra förpackningspåsar, redo för transport.
Kvalitetsinspektion
Kvalitetsinspektion is a key link to ensure that the quality of ribhalsar uppfyller internationella standarder och kundkrav. Jilida har ett komplett laboratorium utrustad med en serie instrument med hög precision, såsom färgfasthetstestare, anti-pilling-testare, HP-värdestestare, etc., som ger en solid hårdvarufundament för kvalitetsinspektion.
Storlekskontroll:
Storlek är den grundläggande parametern för ribbhalsar, som direkt påverkar deras passform och bärande effekt. Företaget använder exakta mätverktyg, såsom digitala bromsok, längdmätare, etc. för att mäta viktiga dimensioner som längd, bredd, krage omkrets av ribbor för att säkerställa att varje parti produkter möter designspecifikationerna.
Elasticitetstest: Elasticiteten hos en ribbstickad krage är en av dess viktiga egenskaper, som bestämmer kragens passform och komfort. Företaget testar elasticiteten i ribben krage med hjälp av en dragprovningsmaskin för att utvärdera dess återhämtningsförmåga under olika dragkrafter. Testet inkluderar indikatorer som fast förlängningskraft, fast förlängningshastighet och elastisk återhämtningsgrad för att säkerställa att ribben kragen kan upprätthålla god elasticitet efter multipel bärning och tvätt.
Utseendet Defect Inspection: Utseendefel påverkar direkt utseendet på produkten och kundnöjdheten. Inspektörer kommer att genomföra en visuell inspektion av ribben kragen för att leta efter möjliga defekter som garnbrott, vävningsfel, färgskillnad, fläckar osv. Företaget använder också ett högupplöst bildigenkänningssystem för att automatiskt upptäcka ribbhalsar för att förbättra noggrannheten och effektiviteten i defektdetektering.
Färgfasthetstest: Färgfasthet är en viktig indikator för att utvärdera färgens hållbarhet för revben. Företaget använder en färgfasthetstestare för att simulera daglig tvätt, exponering för sol, friktion och andra förhållanden för att utvärdera graden av färgförändring av revbenen. Testerna inkluderar tvättfärgfasthet, solljus färgfasthet, gnidning av färgfasthet och andra aspekter för att säkerställa att färgen på revbenet är stabil och inte lätt att blekna under användning.
Anti-pilling-test:
Rib krage är benägna att piller på grund av friktion under bärning, vilket påverkar utseendet. Företaget använder en anti-pilling-testare för att simulera friktionen vid faktiskt bärning och utvärdera anti-pillingprestanda för ribbor. Testresultaten kommer att tjäna som grund för att förbättra tygformler och produktionsprocesser för att förbättra produktens hållbarhet.
Andra prestandatester:
Utöver ovanstående grundtester kommer företaget också att utföra andra prestandatester beroende på kundbehov, såsom andningsförmåga, fuktabsorption, HP -värde (ph) etc. för att säkerställa att ribbhalsarna uppfyller internationella standarder och kundkrav i alla aspekter.